1、液压油泵报警
原因：液压油泵电机负载过大，热继电器动作。
解决方案：检查液压油泵电机负载或压力调得过于大，出厂值：60公斤，然后按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是电源重启。
2、排削电机报警
原因：金属圆锯机排削电机负载过大，热继电器动作。
解决方案：检查排削电机负载，然后按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是电源重启。
3、变频器报警
原因：锯片负载过大（锯片过钝）或是皮带松动引起的负载过大引发报警。
解决方案：检测负载过大原因，排除后，然后按“监视画面中—故障复位”按钮，消除报警或是电源重启。
4、送料伺服电机报警
原因：金属圆锯机负载过大
解决方案：处理好故障原因，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源
5、切割伺服电机报警
原因：负载过大
解决方案：处理好故障原因，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源
6、切割伺服电机报警
原因：负载过大
解决方案：处理好故障原因，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源。
7、送料轴前极限报警
原因：自动送料中，前极限接近开关点亮报警。
解决方案：调整金属圆锯机送料轴前极限接近开关滑块位置，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源。
8、送料轴后极限报警
原因：自动送料返回中，后极限接近开关点亮报警。
解决方案：调整送料轴后极限接近开关滑块位置，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源
9、切割轴原点或后极限位开关报警
原因：自动切割返回中，切割原位或后极限接近开关点亮报警。
解决方案：切割轴接近开关滑块位置发生变化，或是滑块松动引起，检查好后，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警或是重启电源
10、主夹紧压力未到报警
原因：自动运行中主夹紧幅缸夹紧后压力信号未接通。
解决方案：检查系统压力是否为60公斤，或是主夹紧压力继电器压力调得过高（正常值为45-50公斤）检查好后，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警。（在自动运行时夹紧速度尽量调得最快）
11、金属圆锯机送料夹紧压力未到达报警
原因：自动运行中送料夹紧油缸夹紧后压力信号未接通
解决方案：检查系统压力是否为60公斤，或是送料夹紧压力调得过高（正常值为45-50公斤）检查好后，按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警。（在自动运行时夹紧速度尽量调得最快）
12、自动运行时“有/无料”信号报警
原因：自动运行中，“有/无料”检测开关信号熄灭引起报警。
解决方案：检查圆锯机送料机构及“有/无料”检测开关位置。按“监视画面中—故障复位”按键，消除报警。或是电源重启
