1、一台国产某品牌46寸LED，屏线是用ACF胶压在驱动板上的，在组屏过程中一根排线被工作服带下，由于考虑到压屏成本过高，所以打算手工焊接（烙铁用的936，烙铁头为刀形）
2、开始涂BGA焊膏
把936烙铁调到250度以内
3、 用两块废屏上拆下来的面板驱动板子把排线夹住，用胶带固定好，开始镀锡（镀锡好坏直接影响成功率）
把936烙铁温度继续调高，给驱动板镀锡（镀锡好坏直接影响成功率）
4、关键时刻来了，把排线和驱动板两边定位孔对好，936烙铁温度调到最高，烙铁头斜压在排线上，不要快速拖动烙铁头，而是用烙铁头在排线上停留三五秒钟焊接法，直到焊完所有焊点为止，可以反复焊，放心吧排线不会被烫坏的，但要记住，最好是一次成功，千万别反复拆焊，因为镀了锡的排线会非常脆，所以不要反复拆焊和折弯，否则报废！
5、焊接完毕试机一切正常，没有竖线。
继续组装
最后装机，随意搬动按压机壳未发现异常，煲机数小时就可以了。
