带有陶芯的型壳加热或冷却过程中，因陶芯材料与型壳材料的热膨胀率不同，或膨胀快慢不同造成断裂或变形；
硷增浑叶 正确使用陶芯时，陶芯两端或两端以上的芯头固定时，必须使一端芯头或一端以上芯头使之松动成为可伸缩的自由端，使型芯不受热膨胀的影响；
自由端的形成方法：
蜡件压好后，芯头是露在外部的；在某一端头包裹薄而均匀的蜡层、蜡纸、塑料膜，厚度为0。05-0。10mm，型壳焙烧后，这层有机物被烧尽，从而与型壳形成缝隙，使型芯在此端能自由伸缩成为自由端。
型芯撑：
扁平细长的或形状复杂的陶瓷型芯，再压铸蜡件或浇注金属时往往容易发生变形，错位，甚至断裂，这时就需要使用。型芯撑有蜡制或者塑料制及金属制的。芯撑常做成Φ2。6-3mm的圆锥体，高度随蜡件的厚度的不同而变化，用时将型芯撑粘在型芯上，放置的位置应两两对应。压制蜡件时，型芯撑被材料包裹于蜡件融为一体。
带有陶芯的型壳加热或冷却过程中，因陶芯材料与型壳材料的热膨胀率不同，或膨胀快慢不同造成断裂或变形；
正确使用陶芯时，陶芯两端或两端以上的芯头固定时，必须使一端芯头或一端以上芯头使之松动成为可伸缩的自由端，使型芯不受热膨胀的影响；
自由端的形成方法：
蜡件压好后，芯头是露在外部的；在某一端头包裹薄而均匀的蜡层、蜡纸、塑料膜，厚度为0。05-0。10mm，型壳焙烧后，这层有机物被烧尽，从而与型壳形成缝隙，使型芯在此端能自由伸缩成为自由端。
型芯撑：
扁平细长的或形状复杂的陶瓷型芯，再压铸蜡件或浇注金属时往往容易发生变形，错位，甚至断裂，这时就需要使用。型芯撑有蜡制或者塑料制及金属制的。芯撑常做成Φ2。6-3mm的圆锥体，高度随蜡件的厚度的不同而变化，用时将型芯撑粘在型芯上，放置的位置应两两对应。压制蜡件时，型芯撑被材料包裹于蜡件融为一体。来自国际铸业网
