1、 先用小割刀打开压缩机上面的工艺管，用焊枪焊上一个带压力表的工埂拎罄锵艺接头（要焊好，没有漏），打气泵通过胶管，连接在表阀上，打压到8ma，试压。看有没有漏，用洗洁精泡沫均匀抹在各焊接的狃阝垮轹管接头处，特别是毛细管与干燥过滤器焊接点，看有没有明显气泡冒出，如果有说明该处有漏，然后打开表阀，放掉里面的气体，重新焊接泄露处，然后用打气泵抽真空，重新加制冷剂。
2、 当外面管接头处，没有漏点，说明是内漏或者管道有堵，用剪刀打开毛细管（离过滤器20mm处，管道口保持圆口），用打气泵打入压力，看毛细管断开处有没有气体冒出，没有说明有堵，有气体冒出，说明内漏可能性就比较大了。
3、 这时就用焊枪重新把毛细管断开的两边都焊堵，焊开高压管与压缩机接口处，把压缩机一边用堵头堵起，高压管管口焊上带阀压力表，分别对高压（散热儡泌掩羞器，过滤器），低压区（蒸发器）分别打压，来判断漏点在什么地方，如果是高压漏，直接可以用外挂散热器解决；低压漏，如果找到漏点，重新焊好，或者盘管在蒸发器里面，代替原有管道。然后重新恢复各焊接点，然后抽空，加氟就可以了。抽空一定要彻底，不然会堵，加氟适量，不能过多，根据冰箱铭牌来，不然冰箱温度降不下来，也不会停机的。
4、 当毛细管有一边没有气体冒出，说明堵了，就要找到堵的地方，一般是毛细管和过滤器，代换就可以了，要注意毛细管的长短（一般3米左右）。然后重新焊好，抽真空，加氟，就可以了。
