1、首先根据磨辊辊体原始尺寸线切割出合适的定位样板尺；用氧气-乙炔焰烧烤待修复表面，彻底清除表面及渗入基体组织的油污；
2、在辊体磨损面焊接定位点，高度略高于单边磨损量。依据定位样板尺为基准，使用磨光机或锉刀修磨定位点，使其高度恢复到磨损前的配合尺寸。空试辊皮，确保配合度能达到安装要求；
3、使用磨光机打磨磨损区域，直至漏出金属原色；
4、使用无水乙醇彻底清洗辊体表面及辊皮内表面，并在辊皮内表面配合位置涂抹薄薄一层803脱模剂；
5、严格按比例调和2211F金属修复材料至均匀无色差，对磨损部位涂抹2211F材料，涂抹时首先要用手反复揉搓，确保涂抹厚度略大于磨损量；
6、起吊安装辊皮及压盘，均匀紧固所有螺栓至要求力矩；
7、可自然固化，固化时间需24H。也可以加热强制固化，材料温度每提升11℃固化时间缩短一半，但不能超出材料限制温度；
